Wysokiej wydajności piła kablowa do cięcia kamienia
Wprowadzenie produktu
1) Wysoka wydajność - maleńkie piły drukowane o odcinkach zaledwie 0,4-0,7 mm zapewniają wydajność ponad 97%, 15-20% wyższą niż konwencjonalne
2) Zmniejszenie emisji pyłu kamiennego: ponad 90%
3) Zmniejszenie hałasu - brak drgań, zmniejszenie hałasu powyżej 40 dB
4) Można produkować ultracienkie płyty poniżej 10 mm
5) Wysoka precyzja zapobiega śladom drutu i poprawia płaskość płyty o 50%
6) Oszczędność przestrzeni - zmniejszenie śladu sprzętu o ponad 30%
7) Silnik główny posiada 4 zestawy serwomotorów o mocy 60 kW z bezpośrednią strukturą napędową, dużym momentem obrotowym, szybką regulacją prędkości do przodu i do tyłu, dokładnym i kontrolowalnym procesem pracy.
8) Oszczędność energii: Wykorzystując serwo sterowanie, zużycie energii zmniejsza się o dwie trzecie w porównaniu z tradycyjnym.
Parametry produktu
| Wprowadzenie bloku do maszyny |
Z boku (jak pokazano na zdjęciu powyżej) |
| Ruch wózka |
Pojazd kolejowy (blok) w górę |
| Wymiar |
6M(L) * 4M(W) * 6,5M(H) |
| Silniki |
Serwo silnik Siemens
System sterowania silnikiem głównym 60 kW |
| Całkowita moc |
300 kW |
| Wielkość przetwarzania |
L3400mm * W2000m * H2200mm |
| Prędkość cięcia drutu |
0-35m/min |
| Zmniejszenie ilości paszy |
0-25 cm/h |
| Materiał walcowy |
Powietrzne Aluminium Roller ф350mm |
| Przechowywanie drutu |
30-50 km |
| G.W. |
45 ton |
| Podłoże łożyska |
Niemieckie łożyska NSK z obudową wysokiej prędkości |
| Średnica drutu |
00,38 mm - 0,8 mm |
| Główne ciało |
Żelazo odlewane |
| PLC |
System automatycznego sterowania SI Siemens |
**1. Pochodzenie i rozwój technologii piły diamentowej**
Technologia piły diamentowej pochodziła z maszyn do cięcia wielu drutów stosowanych w przemyśle fotowoltaicznym do przetwarzania płytek krzemowych.Jego podstawowy proces polega na elektroplacowaniu warstwy diamentowych cząstek na cienkim drutzie metalowymOd momentu przyjęcia w branży przetwarzania płytek krzemowych fotowoltaicznych w 2015 r.,technologia przeszła dwie krytyczne fazy rozwoju:
- **2015_2017**: Zastąpione tradycyjne procesy cięcia drutów miedzianych, z łącznymi instalacjami przekraczającymi **10 000 jednostek** w sektorze fotowoltaicznym.
- **2017 2020 **: Rozszerzono działalność w branży materiałów magnetycznych ziem rzadkich, osiągając liczbę instalacji przekraczającą **10 000 sztuk**.
Po prawie dekadzie zastosowań przemysłowych (od 2024 r.) technologia piły diamentowej dojrzała i utworzyła kompletny łańcuch przemysłowy.Poza dominacją w sektorze materiałów fotowoltaicznych i magnetycznych, zastąpił również tradycyjne procesy w przemyśle przetwarzania twardych i kruchych materiałów, takich jak szafir, szkło optyczne i grafit.
**2. Unikalna pozycja Chin na rynku i ekspansja technologiczna**
Chiński przemysł materiałów fotowoltaicznych i magnetycznych posiada ponad **95% światowego udziału w rynku**, tworząc wyjątkowo sprzyjające warunki dla rozwoju technologii piły diamentowej.Wraz z rozwojem technologii, wspierające sprzęt do cięcia wieloprzewodów, druty diamentowe i łańcuchy przemysłowe pomocnicze osiągnęły rozwój w skali, powodując ciągłe obniżenie kosztów.
**3. Wyzwania w zakresie przełomów technologicznych w przetwarzaniu kamienia**
W 2018 roku Pinhe rozpoczął badania nad zastosowaniem tartaków diamentowych w przemyśle kamiennym, napotkając następujące wyzwania techniczne:
- **Różnice wymiarowe**: Rozmiary obróbki kamienia (w oparciu o **800 × 210 × 210 mm**) są **ponad 10 razy większe** niż materiały takie jak płytki krzemowe fotowoltaiczne.
- **Złożoność procesu**: wymaga uwzględnienia heterogeniczności materiału i zmienności wymiarów kamienia.
- **Optymalizacja kosztów**: obejmuje systematyczne ulepszenia efektywności cięcia, kosztów zużycia i stabilności urządzeń.
Obecnie, podczas gdy piły diamentowe są w pełni dojrzałe w sektorze fotowoltaicznym, ich zastosowanie w obróbce kamienia pozostaje w fazie przełomowej industrializacji,wymagające rozwiązań w zakresie adaptacji procesów cięcia na bardzo dużą skalę.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
